Przy sprintach liczą się nawet milisekundy. Nike Zoom Superfly Flyknit to but stworzony we współpracy z amerykańską sprinterką Allyson Felix, dla której kontrola kroku na bieżni – podczas sprintów na 200 oraz 400 metrów – może decydować o różnicach rzędu milisekund.
Allyson Felix, złota medalistka w sprincie, chcąc podjąć wyzwanie w Rio, nawiązała współpracę z Nike przy projektowaniu nowego buta sprinterskiego.
But projektowany w… laboratorium
Nike Zoom Superfly Flyknit powstał w oparciu o zaawansowaną analizę naukową przeprowadzoną w laboratorium Nike Sports Research Lab (NSRL) oraz realizację projektu przez inżynierów odpowiedzialnych za technologię Flyknit. Połączenie tych badań z obserwacjami Felix oraz wskazówkami jej trenerów pozwoliło całemu zespołowi na precyzyjne dostosowanie kluczowych cech buta, takich jak transfer energii, dopasowanie czy elastyczność do preferencji i biomechaniki ruchu sprinterki, której bieg wyróżnia się długim i bardzo dynamicznym krokiem.
Aby dopasować but do stopy Felix opracowano indywidualne kopyto szewskie pasujące do rozmiaru jej stopy (9.5, szerokość AA). Płytka podeszwy buta została zaprojektowana specjalnie z myślą o zachowaniu odpowiednego poziomu elastyczności, który odpowiada sprinterce. Stało się to możliwe, dzięki wykorzystaniu technologii druku 3D w tworzeniu prototypów.
Idealnie dopracowana cholewka
Indywidualnie dopracowana cholewka Flyknit stanowi idealne dopełnienie płytki, zapewniając jeszcze większą lekkość i minimalizując rozmiar. Po raz pierwszy w bucie sprinterskim pojawia się wysokość 3/4, która gwarantuje dodatkowe wsparcie w wyższej części stopy oraz płynność ruchu.
Na etapie tworzenia buta, Felix spotykała się z zespołem Nike kilkanaście razy – od pierwszej przymiarki w maju 2014 aż po ostateczne testy w Los Angeles. Stworzono 30 wersji buta sprinterskiego, a cholewka Flyknit była modyfikowana ponad 70 razy zanim zespół uzyskał pewność, że jest idealnie dostosowana do potrzeb Felix.
Wiązało się to z bardzo częstym wykonywaniem prototypów. Zastosowanie najnowszych technologii, takich jak drukowanie 3D metodą selektywnego spiekania laserowego SLS (Selective Laser Sintering), pozwoliło na skrócenie czasu tworzenia próbek z kilku tygodni do kilku dni. Usprawnienie procesu umożliwiło szybsze wprowadzanie modyfikacji i stworzenie idealnego produktu dla sportowca.